钢化炉加热的炉温状态、加热时间和玻璃原片是影响钢化炉生产率的三大主要因素。为提高玻璃钢化炉的生产能力，给用户带来更大的经济益，凯发·k8国际的技术人员认为应该从这三方面着手，同时要考虑优化钢化炉的连续装载能力。
　　先在上片台处玻璃的摆放上， 如果玻璃原片总长度小于钢化炉的较大规格时，应将玻璃点动至入片检测位，在钢化炉入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在加热炉内的往复行程，以提高加热的均匀性。
　　在上片台拍片时，尽量按照要求合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。在钢化炉的生产过程中，逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使钢化炉的炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值。